Hvussu kann stempling Die framleiða kvalifiseraðar vørur?
Nógv fólk eru bangin fyri at tekna dies. Hetta er tí, at ikki bert mugu nógv viðurskifti takast við undir sniðgevingini, men meira umráðandi er, at tey ofta ikki fáa ynskta úrslitið undir die-royndum, og krevja fleiri viðgerðir. Tí er tað sera gagnligt at savna royndir gjøgnum venjing fyri at tekna die design.
Hesi seks punktini eru samanborin av okkara verkfrøðingum:
1. Tilfar
Góð tilfar er helvtin av bardaganum. Tá talan er um tekning, kann týdningurin av tilfari ikki undirmetast.
Høvuðs kald-rullaðu tunnu stálpláturnar, sum verða nýttar til tekning, fevna um 08Al, 08, 08F, 10, 15, og 20 stál. 08 stál er tað mest nýtta, og er býtt upp í rimmað stál og dripið stál. Rimmað stál bjóðar ein lágan prís og góða yvirflatugóðsku, men tað vísir eisini álvarsligan skilnað og lyndi til at spenna aldring, og tað ger tað óhóskandi til partar, sum krevja høga stemplingavrik og strangar útsjóndarkrøv. Drypt stál bjóðar yvirskipaða avrikið, við einsháttaðum eginleikum, men er dýrari. Ein umboðandi flokkur er aluminium-dripið stál 08Al. Útlendsk stál hava nýtt SPCC-SD djúpt-teknistál, sum hevur betri strekk-eginleikar enn 08Al. 1. Um tilfarskrøvini hjá kundanum ikki eru serliga strangar og endurtøkur av moldroyndum ikki lúka krøvini, royn so annað tilfar.
2. At áseta tómar víddir
Fyri einfaldar snúgvandi partar broytist blanki tvørmátið undir ikki--tynningartilgongdini, men tilfarstjúktin er framvegis sera tætt við upprunaligu tjúktina. Hetta kann roknast út frá meginregluni um, at blanka økið er javnbjóðis økinum á teknaða partinum (at leggja klippiloyvi afturat, um klippi er kravt). Men teknaðir partar hava ofta fløktar formar og tilgongdir, og krevja onkuntíð tynningar. Meðan nógv 3D ritbúnaðarforrit eru tøk til at útvikla útrokningar, kann teirra neyvleiki ikki altíð nøkta kravda neyvleika.
Hvussu loysa vit trupulleikan við vørubilu? Loysn: Royndartilfar.
A. Ein vøra fer ígjøgnum fleiri stig, har tað fyrsta er yvirhøvur blanking. Fyrst skalt tú gera útviklandi útrokningar fyri at fáa eina grova fatan av sniði og stødd á blankinum, sum hjálpir til at áseta samlaðu víddirnar á blanking-die'inum. Broyt ikki mann- og kvinnufjøðurina á blankingfjøðurini, eftir at moldsniðið er liðugt. Fyrst skalt tú brúka tráð EDM til at maskinmeistara blankið (størri blankar kunnu fresast og síðani klippast við klemmu). Eftir endurtøkur av royndum við eftirfylgjandi teknitilgongdini verða blankuvíddirnar endaliga ásettar, og síðani verða mann- og kvenndeyðirnar til blankingstilgongdina maskinvirkaðar.
B. Skipa tilgongdina umvendt: royn tekniformin fyrst, síðani maskinera blankingkantvíddirnar á blankinum, og fá tvífalt úrslitið við helvtini av átakinum.
3: Strekkfaktorur (m)
Strekkfaktorurin m er ein av lyklaprosessparametrunum í tekniprosessútrokningum. Tað verður vanliga brúkt til at áseta raðfylgjuna og talið av strekkjum. Nógvir faktorar ávirka strekkfaktorin m, eitt nú tilfarseginleikar, relativa tilfarstjúkd, strekkháttur (t.e. tilveran ella fráveran av einum blankum haldara), tal av strekkjum, strekkferð, mannlig og kvinnulig die hornaradius, og smyrjing.
Útrokningar- og valreglurnar fyri strekkfaktorin m eru lyklaevni, sum eru viðgjørd í ymiskum stemplihandbókum, og ymiskir háttaløg eru tøkir, eitt nú frádráttur, talvuleitan og útrokning.
A. Relativa tilfarstjúktin, strekkhátturin (t.e. nærveran ella fráveran av einum blankum haldara), og talið av strekkjum eru trupul at stilla undir die viðgerð; halt fram við varsemi!
B. Smyr smyrsl á die'ina, ella vinda ein filmsposa um arkið.
C. Um strekksprekking hendir, skalt tú smyrja smyrjiolju á die'ina (ikki sláturin). Dekk arbeiðsstykkið við einum 0,013-0,018mm tjúkkum plastfilmi á die síðuni.
4. Hitaviðgerð av arbeiðsstykki
Undir strekktilgongdini fer arbeiðsstykkið undir kalda plast-avforming, sum førir til kalda arbeiðsherðing. Hetta minkar um plastisitetin, økir um avformingarmótstøðuna og økir um harðleikan. Harumframt kann tað vera neyðugt við millumgløðing, um moldsniðið er óhóskandi, fyri at mýkja metallið og fáa plastisitetin aftur.
Viðmæli: Í almennum tilgongdum er ikki neyðugt við millumgløðing, tí hon økir um kostnaðin. Vel ímillum at leggja fleiri stig afturat og at gløða. Brúka við varsemi!
Gløðing verður vanliga framd við lágum hita, eisini nevnd endurkrystalliseringsgløðing.
Tvey lyklaatlit eru undir gløðing: avkolsýring og oxidering. Her fara vit at fokusera á oxidering. Oxidering skapar ein skala á arbeiðsstykkinum, sum hevur tvær skaðiligar ávirkanir: hon minkar um effektivu tjúktina á arbeiðsstykkinum og økir um moldslitið.
Tá umstøðurnar hjá felagnum eru avmarkaðar, verður vanlig gløðing vanliga nýtt. Fyri at minka um skalamyndingina skal ovnurin fyllast so fullur sum gjørligt undir gløðing. Eg havi eisini brúkt nakrar óvanligar hættir:
A. Tá færri arbeiðsstykki eru, kunnu tey blandast við onnur arbeiðsstykki (um vit rokna við, at gløðiprosessparametrini í høvuðsheitum eru tey somu).
B. Set arbeiðsstykkini í ein jarnkassa, innsigla tey við sveisi og lasta tey síðani í ovnin. Fyri at taka skala burtur skal súrepli gerast eftir gløðing, eftir hvussu hóskandi er.
Tá umstøðurnar hjá felagnum eru nøktandi, kann nitrogenovnsgløðing, eisini nevnd ljósgløðing, nýtast. Uttan gjølla eygleiðing verður liturin næstan tann sami sum áðrenn gløðing.
5. Fyri metallir við sterkari kaldaarbeiðsherðing ella tá ið sprekkur hendir undir royndarformum og eingin onnur loysn er tøk, kann eitt millumgløðistig leggjast afturat ..
6. At enda nøkur fá punkt afturat:
A. Mátir á vørutekningum skulu, tá tað ber til, merkjast á eini síðu, fyri at greitt vísa, um tær vísa til ytri ella innanhýsis víddir. Merk ikki bæði innanhýsis og uttanhýsis vídd. Um nøkur mál eru við tekningum, sum onnur veita, samskift so við tey. Um konsistensur ber til, so skal hann røkkast. Um ikki, skal samlingarsambandið hjá arbeiðsstykkinum við aðrar komponentir skiljast.
B. Til endaligu tilgongdina, um arbeiðsstykkisvíddirnar eru uttanhýsis, er die'in fremsti faktorurin, og frírúmið fæst við at minka um sláturvíddirnar. Um arbeiðsstykkisvíddirnar eru innanhýsis, er die'in fremsti faktorurin, og frírúmið fæst við at økja die-víddirnar.
C. Tá ið sniðgivið verður um hornaradiurnar á støðuni og matrikuni, skalt tú brúka tey minstu loyvdu virðini, sum gjørligt, til at lætta um eftirfylgjandi matrikuviðgerðir.
D. Tá ið orsøkin til arbeiðsstykkið sprekkur, skalt tú hugsa um fylgjandi:
Sprongur orsakað av vánaligari tilfarsgóðsku eru ofta snøggar ella óregluligar í formi, meðan sprekkur orsakað av tilgongdini ella mold sum heild eru meira einsháttaðar.
E. "Meira førir til rukkur, færri førir til sprekkur." Sambært hesi meginreglu kunnu tilfarsstreymsviðurskifti stillast við at stilla trýstið á blankhaldaranum, økja um dragribburnar, stilla hornaradiurnar á sláturin og die-num og skera prosess-hakk á arbeiðsstykkinum.
F. Fyri at tryggja slitstyrki og fyribyrgja strekkmerki, skulu sláturin og die, umframt blankhaldarin, sløkkjast og um neyðugt harðkromast.
Hevur tú áhuga í mold, so ert tú vælkomin at seta teg í samband við okkum!
Foshan Davinci Tøknifelagið
Heimasíða: www.davinci-maskina.com
Hvatsap/Vetkjak/Telefon:+8618029293151
Teldupostur:sales1@vincienegy.com